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空压机在脉冲输送与喷射输送的应用
空压机在脉冲输送与喷射输送的应用
目前粉粒物料的输送广泛采用气力输送，气力输送又分为正压输送和负压输送两类。负压主要用于收灰和分选系统中，正压用于输送系统中，正压系统按压力状态可分为动压和静压两种。
动压输送
较典型，较普遍的仓泵喷射输送属动压输送，其工作状态为：气流使物料在输送管道中保持悬浮状，并依靠气流动压使物料向前移动，达到输送目的。此类泵在各使用单位都存在以下问题：
1．为防止堵管灰气比都控制在5-15kg/kg之间，故耗气量大，配置的空压机、贮气罐也大，动力消耗指数高。为保持物料在管道中呈悬浮状，其速度亦相应高，速度是造成磨损的主要因素，这将使管道及阀门磨损加快，尤其是阀门更换频繁。
因为流速的提高，物料在管道内相互碰撞及与管壁碰撞的次数增多，从而压力损失增大，为保证正常输送，输送压力只得提高。
由于物料在管道中呈悬浮状流动，对物料的粒度、湿度有一定限制。常规配置的空压机、贮气罐，在耗气量大的情况下，输送压力在一个短时间内难以得到恢复，因此难以实现双仓连续输送。
静压输送
脉冲栓流气力输送泵，为静压输送泵，其工作原理为：物料在仓内压力作用下沿出料口排出，进入输送管道，同时物料在电磁脉冲阀控制下被“气刀”切割成一段段料栓，料栓在其前后气流静压差的推动下向前运行，而达到输送目的。其特点是：物料在管道中为一段料栓、一段气栓交替排列，灰气比可达50kg/kg以上，因此耗气量较低。由于物料的流动为栓状流，故输送速度可大大降低，这样输送过程中物料对管道的磨损非常低。输送耗气量低，尾气的排放量少，可简化尾气处理设备。输送状态为栓状流，对物料的粒度、湿度无过高要求。
应用实例：
江苏某电厂现有装机容量为，分选后粗灰由于粉煤灰综合利用在当地得到普及，其需灰量相当大，该厂将粗灰磨细后作商品灰出售。以提高经济效益。
粗灰库至磨机房距离约为400m，提升高度为15m，90度弯头12个。20m/min空压机一台。6m3贮气罐一台。输灰管道为φ125mm，电厂考虑到灰的特殊性，传统仓泵难以达到输送要求，拟定采用脉冲泵输送。经考察后选定组合式脉冲泵作为输送设备。2002年安装调试，工况运行后其工作压力为0。35Mpa，脉冲频率为30Hz，输送出力为40t/h。输送方式为连续输送。
组合式脉冲泵外表为一储灰罐，内设两仓，**部两套受灰器，一根进气母管，一根排气母管，排灰口，可单仓运行，亦可两仓交替受灰，送灰连续运行。该泵外表简洁美观。耗气量小，工作压力低，管道磨损小。输送能力大，对物料的粒度/湿度无要求，为一理想输送设备。
寿尔科技(上海)有限公司专业生产各种压力螺杆式；活塞式；离心式空压机；真空泵，静音无油气泵及高纯度制氮设备。
产品为火力发电厂、化工业、水泥建材、制药业、粮食加工业、玻璃制造业、木材加工业、矿物加工等行业的原材料、粉粒料在气力输送工程中提供所需的正压：负压空气能源设备。
产品参数：
【正压工作压力0.1～0.8MPa】
【负压工作压力为-0.01～0.08MPa或真空度10-90kpa】
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