激光切割时遇到的各种问题解答
①:在好的切割效果的范围内,焦点越上它的切割面越亮。
②:下表面挂硬渣是:焦点太上、速度太慢、气压太小、功率不足。
④:下表面挂软渣是:焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。
①:焦点太下;②:气压太小;③:功率过小;④:速度太快。
①:焦点太上;②:气压太大;③:功率过大;④:材料问题;⑤:速度太慢。
切割8-10mm的碳钢时选用(7.5英寸)的镜片。
切割1-6mm的碳钢时选用(Φ1.4-Φ2.0)的喷嘴。
切割6-10mm的碳钢时选用(Φ2.0-Φ3.0)的喷嘴。
切割4-6mm的不锈钢时选用(7.5英寸)的镜片。
切割1-3mm的不锈钢时选用(Φ1.5)的喷嘴。 切割时(氮气压力)10㎏-13㎏
切割3-4mm的不锈钢时选用(Φ2.0)的喷嘴。 切割时(氮气压力)13㎏-15㎏
切割5-6mm的不锈钢时选用(Φ2.5)的喷嘴。 切割时(氮气压力)14㎏-16㎏
空气:①:作为切割气体使用 ②:作为冷却切割头使用 ③:作为光路内部除尘使用(保护镜片延长镜片的使用时间)
普氧:作为切割碳钢的气体(助燃性) 纯度99.5%
纯氮:作为切割不锈钢的气体(冷却性) 纯度99.9% (切割碳钢速度为3/4)
高纯二氧化碳:作为激光器的使用气体 纯度99.999%
①切割8㎜之内的碳钢类板材,孔径不能小于板材的厚度,切割10㎜之内的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。
②切割4㎜之内的不锈钢板材,孔径不能小于板材的厚度,切割4㎜以上的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。
③如果孔径**过以上范围,就使用脉冲切割或进行打标处理。
②渐进式穿孔:适用于切割6-8㎜的碳钢时使用。(须修改相应参数P990012)
③强力穿孔:适用于切割10-12㎜的碳钢时使用(暴孔方式)。
①切割1-3㎜的不锈钢时采用单一的(切小圆或减速)方式。
②切割3-6㎜的不锈钢时采用两项的(切小圆或减速)方式。
①穿孔时间不够 ②气压过大 ③焦点不对 ④穿孔高度过低 ⑤脉冲频率不一致 ⑥功率过大
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